小批量电子后焊加工-定昌电子
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SMT贴片、DIP插件等来料或来料代加工,是本公司的加工事业部的主力业务,从打样、小批量试制,再到大批量的定单,公司会根据客户的产品工艺以及定单的数量等不同,制定生产流程,快速高效,反应灵活,交货快捷。公司拥有强大的ERP管理系统,确保客户的物料及时准确购买回来,对来料及出库严格按ER系统管控。
公司拥有六台全自动生产线,其中有5条线Juki RX7R高速机配置两台以上RS1R多功能贴片机,适于承接3K到50K以上的中小规模SMT贴片加工单,另外还有一条两台RS1-R全自动贴片机,这条生产线,主要适合打样或者贴一些中小批量的定单。六条生产线,实际的日产能估计为:600万点以上。
公司推行ISO900体系及ROSH,可以承接无铅要求的帖片和插件加工,可承接各种高精度元器件的贴装,如球距为0.5mm的BGA芯片、0402的阻容件等,可以承接FPC软性线路板的贴片。
公司制定了严格的品质管控流程,SMT车间的工作流程,每一个环节都有SOP(标准作业指导书),作业员定时询检,SPI自动检测印刷效果,是否有连锡、少锡,偏位;贴片机贴装精度是否准确有随机偏差,每款板炉温设定是否符合每个测试点的炉温曲线焊接要求,板的大小、厚度、焊盘大小,多层板都将影响焊接效果。过炉后PCBA的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。首件检查、每次新转线或者在线生产每两小时都会用全自动首件测试仪测试,以防程序或都上料员上错料。
对于SMT贴片和DIP插件加工我们的品质目标是合格率**过99%。
我公司专业承接各种SMT贴片加工产品,包括PCB及FPC的SMT贴片加工;保证质量和交货期。优良的硬件设备及经验丰富的技术工程人员是产品质量的保证,是生产效率的根基。我司还拥有完善的管理制度及人性化的管理模式(管理模式依照闽台企业管理模式、注重高要求、严标准、高福利,尊重员工和客户价值。追求质量和效率的可追溯性与可控性)。
加工能力
每日产能:SMT约三百万点/天;DIP约五十万点/天。
基板尺寸:Max:600×500×4.2mm——Min:50×30×0.38mm(L×W×T)
贴装速度:0.1sec/chip(36,000chip/H)
贴装精度:chip:±0.05mm
QFP: ±0.03mm
对象元件:chip:Min: 0201——Max:32×32mm×15mm(L×W×T)
QFP: 较小引脚间距为0.2mm;较小引脚宽度0.1mm。
BGA: 较小间距为0.2mm;较小球径0.1mm
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